Реверс-инжиниринг деталей и изделий

В советские времена промышленное оборудование поставлялось с эксплуатационной и ремонтной документацией, в которых были указаны быстроизнашиваемые изделия. Т.е. чертеж детали для его изготовления на заводе. В эпоху преобладания рыночных отношений, минимум, что могут указать в эксплуатационной документации — это артикулы запасных частей. Но глобальные вызовы диктуют свое, нарушая логистические и рыночные отношения. Оборудование ломается, требует запчастей , а найти их становиться все труднее. Поэтому на помощь пришел реверс-инжиниринг деталей и оборудования, позволяющий по оригинальной детали создать рабочие чертежи для изготовления аналогичной детали.

Чтобы провести реверс-инжиниринг деталей и оборудования, потребуется их отправка транспортными компаниями. Согласование отправки изделий и других технических моментов, осуществляется по запросу, используя Форму обратной связи.

Оборудование после снятие всех размеров и подготовке рабочих чертежей либо собирается и отправляется обратно (если есть такая возможность), либо отправляется в разобранном виде или утилизируется при нецелесообразности отправки.

Рассматриваем возможность командировочного реверс- инжиниринг, если оборудование стационарное или крупногабаритное.

Используем высокоточный измерительный контроль:

Штангенциркули и микрометры (ГОСТ 166);
Резьбовые и радиусные шаблоны для точного определения параметров резьб и сопряжений;
Нутромеры и глубиномеры для контроля внутренних поверхностей.

Не используем сканирующее оборудование. В отличие от обычного 3D-сканирования, мы проводим ручные замеры и инженерный анализ. Это позволяет учитывать износ детали и восстанавливать её номинальные размеры, а не просто копировать дефектную геометрию.